PFG150 Tube Extruder Machine 15kw 380V PTFE Tube Ram Extruder

Karakteristik Tube Ram Extruder PFG150

1. Melalui perbaikan terus menerus, peralatan menjadi lebih cerdas, lebih stabil dan lebih efisien.

2. Peralatan dikendalikan oleh sistem PLC, dan dioperasikan secara otomatis dengan operasi sederhana.

3. Dengan desain yang beragam, peralatan dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang berbeda, dan disesuaikan untuk pelanggan.

4. Peralatan ini berjalan stabil untuk waktu yang lama, dengan kebisingan yang lebih rendah dan mengurangi biaya dengan menghemat daya dan energi selama pemeliharaan tekanan.

5. Peralatan dan cetakan dibuat dengan teknologi khusus, tahan korosi, tahan lama dan dengan umur panjang.

6. Desain peralatan sederhana dan memakan sedikit ruang.

7. Ptubeucts yang diekstrusi memiliki kinerja yang unggul dalam hal kepadatan dan kekuatan tarik.

8. Dilengkapi dengan sistem pengisian otomatis, mengisi ember 50-80 kg, sistem pengisian otomatis dapat menjamin operasi 4-8 jam dan menghemat biaya tenaga kerja secara besar-besaran.

9. PTFE ram tube extruder dapat terus mendorong tabung dan tabung dapat dipotong sesuai dengan persyaratan.

10. Memberikan sistem cetakan lengkap, yang mencakup set lengkap aksesoris yang sesuai, sistem pemanasan dan sintering, sistem pendinginan, pengontrol suhu, dll.

Persyaratan Lingkungan Operasi Peralatan

1. Tanah situs harus rata, dan beban situs tidak kurang dari persyaratan desain.

2. Platform operasi membutuhkan ruang bersih untuk mengurangi masuknya debu.

3. Standar daya industri 380V 50Hz 3P, tegangan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pengguna.

4. Pabrik ini dilengkapi dengan lemari distribusi listrik, udara terkompresi dan peralatan pendukung lainnya.

5. Peralatan harus dilengkapi dengan sistem pendingin. Dua ember / tangki air dapat digunakan dengan pompa pendingin untuk mendaur ulang sumber daya air.

6. Suhu ruangan tanaman harus dikontrol di bawah 28 ° C.

7. Peralatan ekstrusi vertikal ekstrusi dari atas ke bawah. Peralatan ini dipasang di platform atau lantai dengan ketinggian ruang sekitar 2,8 meter.Jarak efektif dalam arah longitudinal dari perangkat harus dipertimbangkan, dan ketinggian yang cukup harus dijamin di bawah lubang melingkar tetap dari perangkat untuk memenuhi persyaratan panjang tabung PTFE yang diekstrusi.

PTFE tube ram extruder adalah mesin khusus yang digunakan untuk memproduksi tabung PTFE dengan dimensi dan sifat yang tepat.

1Pengolahan Kimia:

Produksi tabung untuk penanganan bahan kimia korosif, seperti asam, basa, dan pelarut.
Pembuatan tabung untuk reaktor kimia, pipa, dan peralatan laboratorium.

2Produksi Semikonduktor:

Ekstrusi tabung untuk kemasan semikonduktor, termasuk interkoneksi, spacer, dan isolator.
Produksi tabung untuk sistem penanganan cairan di fasilitas pembuatan semikonduktor.

3Perangkat medis:

Pembuatan tabung untuk kateter, kabel panduan, dan implan medis lainnya.
Ekstrusi tabung untuk sistem pengiriman obat, seperti stent dan mikrofluidics.

4. Aerospace dan Pertahanan:

Produksi tabung untuk saluran bahan bakar, sistem hidrolik, dan isolasi listrik.
Pembuatan tabung untuk aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi di industri aerospace dan pertahanan.

5Otomotif:

Ekstrusi tabung untuk saluran bahan bakar, saluran rem, dan sistem pendingin.
Produksi tabung untuk kabel listrik dan isolasi dalam aplikasi otomotif.

6Elektronik:

Pembuatan tabung untuk isolasi listrik, pembungkus kawat, dan kemasan komponen.
Ekstrusi tabung untuk aplikasi frekuensi tinggi dan transmisi sinyal.

7Makanan dan Minuman:

Produksi tabung untuk peralatan pengolahan makanan, seperti konveyor dan mesin kemasan.
Ekstrusi tabung untuk penanganan cairan di fasilitas manufaktur makanan dan minuman.

8. Aplikasi lainnya:

Pembuatan tabung untuk peralatan laboratorium, seperti tabung uji dan pipet.
Produksi tabung untuk serat optik dan sistem telekomunikasi.
Ekstrusi tabung untuk berbagai aplikasi industri dan konsumen, termasuk segel, gasket, dan bantalan.

Parameter Peralatan

Diagram pemasangan peralatan dan pemasangan cetakan

Proses Operasi Peralatan

1. Periksa apakah tegangan dan daya peralatan sesuai, dan koneksi jalur sesuai dengan diagram kabel.

2. Periksa posisi minyak hidrolik dan periksa apakah saluran hidrolik terhubung dengan benar.

3. Periksa apakah cetakan dipasang dengan benar.

4. Menyalakan daya dan mengatur parameter seperti tekanan, suhu dari setiap zona suhu, waktu tunggu, dan pengaturan otomatis makan melalui sistem PLC.

5. Tambahkan bubuk pra-sinter yang disiapkan ke hopper atau tong (manual atau otomatis).

6. Aktifkan mesin.

7. Potong tabung PTFE yang diekstrusi ke panjang yang diperlukan.

8. Matikan mesin dan bersihkan cetakan setelah digunakan.

Peralatan dan Pemeliharaan Cetakan

1. Periksa secara teratur tinggi, kebersihan dan suhu minyak hidrolik.

2. Dianjurkan untuk mengganti minyak hidrolik setiap enam bulan.

3. Mengganti segel usang tepat waktu.

4. Cetakan harus dibersihkan dan dirawat tepat waktu, dan permukaannya harus dilapisi dengan lapisan tipis minyak pelindung.

5. Berhati-hatilah dengan sensor suhu dari kumparan pemanas, dan simpan dengan benar.

Aksesoris dan suku cadang Deskripsi

1. Peralatan ini terdiri dari mesin utama, stasiun hidrolik, kabinet kontrol, pengumpan otomatis, pemegang, rongga pemanas, cetakan dan aksesori lainnya.Peralatan aksesoris yang diperlukan dikirim ke pelanggan dengan peralatan.

2. Daftar aksesori yang diperlukan untuk peralatan dikirim ke pengguna dengan peralatan.

3. Ketika pengguna membeli peralatan perusahaan kami, selain aksesoris yang diperlukan, kami akan menyediakan suku cadang yang diperlukan kepada pengguna untuk mengganti dan memperbaiki peralatan.suku cadang adalah suku cadang standar dan dapat dibeli di pasar lokal

Panduan Proses

1. Karena teknologi khusus peralatan, pelanggan dapat pergi ke pabrik untuk belajar tentang instalasi, persiyapan, operasi, perubahan cetakan, pemeliharaan,panduan proses peralatan secara gratis sebelum pengiriman.

2. Jika Anda tidak dapat datang ke perusahaan kami untuk belajar karena ketidaknyamanan seperti jarak, personil, waktu, kami dapat mengatur untuk insinyur untuk datang untuk memandu instalasi, pengoperasian, operasi,Penggantian cetakan, pemeliharaan, dan panduan proses peralatan di bawah kesepakatan pihak lain.

3. Pengguna dapat memilih metode lain seperti telepon, video, email, dll untuk belajar tentang pemasangan peralatan, komisi, operasi, perubahan cetakan, pemeliharaan,panduan proses, dll dari peralatan.

Layanan purna jual

1. Dari tanggal penerimaan mesin, masa garansi semua aksesoris mesin adalah satu tahun. Kami menyediakan layanan bimbingan pemeliharaan gratis selama masa garansi.

2. Jika ada masalah dengan aksesoris di luar masa garansi, silakan hubungi kami tepat waktu untuk menjelaskan masalah, dan kami akan memberikan solusi tindak lanjut dalam waktu 24 jam.

3. Jika kita memiliki distributor lokal, kita bisa menghubungi distributor lokal untuk kerja sama.

4. Semua pertanyaan tentang peralatan dapat dikonsultasikan kepada kami melalui surat, video, telepon, dll.

5. Telepon layanan: +86-0519-83999079

Peralatan PTFE Tube Line Automatic Feeding

Pengisian otomatis vakum, termasuk sistem meniup udara terkompresi, sistem pemasangan awal, selang cuci, pistol hisap, generator vakum, pengontrol PCB,throughput 30-300 kg/h,diameter 150mm dan tinggi 600mm, mengatur waktu otomatis makan dan waktu pembuangan, aliran bubuk dapat dikontrol, semua stainless steel ptubection, kontrol cerdas.

Barel pencampuran memiliki diameter 600 mm dan tinggi 700 mm, dengan motor pengurangan 2,2kw, kecepatan aduk 15-25 putaran/menit, piring bawah 8-10 mm tebal, dan kapasitas makan 75-90kg.

Daftar konfigurasi SKVQC-10:

Parameter teknis:

Peralatan Opsional yang terkait