-
Periksa secara teratur tinggi, kebersihan dan suhu minyak hidrolik.
-
Dianjurkan untuk mengganti minyak hidrolik setiap enam bulan.
-
Mengganti segel usang tepat waktu.
-
Cetakan harus dibersihkan dan dirawat tepat waktu, dan permukaannya harus dilapisi dengan lapisan tipis minyak pelindung.
-
Berhati-hatilah dengan sensor suhu dari kumparan pemanas, dan simpan dengan benar.
Pemeliharaan
1. pompa menggunakan NO 68 minyak hidrolik, setelah menguji mesin 40 jam, maka buka tangki minyak untuk menghapus semua minyak, menyaring tangki kotor dan bersih minyak, kemudian mengisi minyak bersih sekali lagi,ganti minyak setiap tahun.
2Penutup minyak harus diganti jika terjadi kebocoran setelah beberapa waktu, piston silinder angkat ke batas atas saat mengganti penutup, dukungan pengangkut penggunameja kerja, baut longgar antara papan dan meja kerja,Tekan tombol tutup cetakan, perbaiki papan gabungan pada meja kerja lift, tekan tombol "buka cetakan", biarkan piston turun ke batas bawah, keluarkan segel lama, letakkan segel baru (catatan: bibir ke bawah, jangan merusaknya) kemudian merangkak ke bawah,Silinder piston mengangkat perlahan , menjaga segel cocok di dalam sepenuhnya, danfixboltonce lagi.
3Untuk memeriksa semua sendi sistem listrik normal, ketika titik kontak muncul tembaga hitam, menggunakan kertas pasir halus untuk menghapus, mengikat semua kabel screwdriely setelah 3 hari.
Panduan Proses
-
Karena teknologi khusus dari peralatan, pelanggan dapat pergi ke pabrik untuk belajar tentang instalasi, komisi, operasi, perubahan cetakan, pemeliharaan,panduan proses peralatan secara gratis sebelum pengiriman.
-
Jika Anda tidak dapat datang ke perusahaan kami untuk belajar karena ketidaknyamanan seperti jarak, personil, waktu, kami dapat mengatur untuk insinyur untuk datang untuk memandu instalasi, pengoperasian, operasi,Penggantian cetakan, pemeliharaan, dan panduan proses peralatan di bawah kesepakatan pihak lain.
-
Pengguna dapat memilih metode lain seperti telepon, video, email, dll untuk belajar tentang instalasi peralatan, komisi, operasi, perubahan cetakan, pemeliharaan,panduan proses, dll dari peralatan.
Keuntungan dari Polymer PTFE Rod Ram Horizontal Extruder Machine meliputi:
- Efisiensi produksi yang tinggi: Mesin ini dirancang untuk mengekstrusi batang PTFE Polimer secara horizontal, memungkinkan produksi yang berkelanjutan dan efisien.
- Kontrol yang tepat: Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang memastikan kontrol yang tepat atas proses ekstrusi, menghasilkan ukuran batang yang konsisten dan kualitas.
- Versatilitas: Mesin ini mampu mengekstrusi batang PTFE Polimer dengan berbagai diameter dan panjang, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.
- Mudah dioperasikan: Mesin ini dirancang dengan kontrol dan antarmuka yang ramah pengguna, sehingga mudah dioperasikan dan mengendalikan proses ekstrusi.
- Perawatan rendah: Mesin ini dibangun dengan bahan dan komponen berkualitas tinggi, mengurangi kebutuhan untuk pemeliharaan yang sering dan memastikan daya tahan jangka panjang.
- Efisiensi energi: Mesin ini dirancang untuk meminimalkan konsumsi energi, membuatnya hemat biaya dan ramah lingkungan.
- Fitur keamanan: Mesin dilengkapi dengan perangkat dan mekanisme keamanan untuk memastikan keselamatan operator selama proses ekstrusi.
- Opsi kustomisasi: Mesin dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan produksi tertentu, memungkinkan fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi.
Layanan purna jual
-
Dari tanggal penerimaan mesin, masa garansi semua aksesoris mesin adalah satu tahun. Kami menyediakan layanan bimbingan pemeliharaan gratis selama masa garansi.
-
Jika ada masalah dengan aksesoris di luar masa garansi, silakan hubungi kami tepat waktu untuk menjelaskan masalah, dan kami akan memberikan solusi tindak lanjut dalam waktu 24 jam.
-
Jika kita memiliki distributor lokal, kita bisa menghubungi distributor lokal untuk kerja sama.
-
Semua pertanyaan tentang peralatan dapat dikonsultasikan kepada kami melalui surat, video, telepon, dll.
Telepon layanan: +86-0519-83999079
Peralatan PTFE Rod Line Automatic Feeding
Pengisian otomatis vakum, termasuk sistem meniup udara terkompresi, sistem pemasangan awal, selang cuci, pistol hisap, generator vakum, pengontrol PCB,throughput 30-300 kg/h,diameter 150mm dan tinggi 600mm, mengatur waktu otomatis makan dan waktu pembuangan, aliran bubuk dapat dikontrol, semua produksi stainless steel, kontrol cerdas.
Barel pencampuran memiliki diameter 600 mm dan tinggi 700 mm, dengan motor pengurangan 2,2kw, kecepatan aduk 15-25 putaran / menit, piring bawah 8-10 mm tebal, dan kapasitas makan 75-90kg.
Parameter teknis:
Model
|
Konsumsi udara terkompresi
|
Tekanan udara
|
SKVQC-10
|
180L/menit
|
0.4-0.6MPa
|
Peralatan Opsional yang terkait