Polymer PTFE Ram Extruder Vertikal Tipe PFG500 Dia 300mm-500mm

Polymer PTFE Tube Ram Vertical Type Extruder Machine PFG500 Dia 300mm-500mm

Karakteristik Tube Ram Extruder PFG500

1. Melalui perbaikan terus menerus, peralatan menjadi lebih cerdas, lebih stabil dan lebih efisien.

2. Peralatan dikendalikan oleh sistem PLC, dan dioperasikan secara otomatis dengan operasi sederhana.

3. Dengan desain yang beragam, peralatan dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang berbeda, dan disesuaikan untuk pelanggan.

4. Peralatan ini berjalan stabil untuk waktu yang lama, dengan kebisingan yang lebih rendah dan mengurangi biaya dengan menghemat daya dan energi selama pemeliharaan tekanan.

5. Peralatan dan cetakan dibuat dengan teknologi khusus, tahan korosi, tahan lama dan dengan umur panjang.

6. Desain peralatan sederhana dan memakan sedikit ruang.

7. Ptubeucts yang diekstrusi memiliki kinerja yang unggul dalam hal kepadatan dan kekuatan tarik.

8. Dilengkapi dengan sistem pengisian otomatis, mengisi ember 50-80 kg, sistem pengisian otomatis dapat menjamin operasi 4-8 jam dan menghemat biaya tenaga kerja secara besar-besaran.

9. PTFE ram tube extruder dapat terus mendorong tabung dan tabung dapat dipotong sesuai dengan persyaratan.

10. Memberikan sistem cetakan lengkap, yang mencakup set lengkap aksesoris yang sesuai, sistem pemanasan dan sintering, sistem pendinginan, pengontrol suhu, dll.

Beberapa keuntungan dari Polymer PTFE Ram Extruder meliputi:

• Keakuratan Tinggi: Polymer PTFE ram extruder mampu menghasilkan ekstrusi yang tepat dan seragam, memastikan kualitas yang konsisten dalam produk yang diproduksi.
• Versatilitas: Extruder ini dapat memproses berbagai bahan polimer, bukan hanya PTFE, sehingga mereka serbaguna untuk kebutuhan produksi yang berbeda.
• Efisiensi: Polymer PTFE ram extruder dirancang untuk efisiensi tinggi, dengan kemampuan untuk mengekstrusi bahan dengan kecepatan cepat, yang mengarah pada peningkatan output produksi.
• Ketahanan: Extruder ini biasanya dibangun untuk tahan lama dan tahan lama, mampu menahan kekakuan penggunaan terus menerus di lingkungan industri.
• Mudah Dipertahankan: Mereka sering dirancang untuk pemeliharaan dan pembersihan yang mudah, mengurangi waktu henti dan memastikan kinerja yang optimal.
• Kustomisasi: Beberapa ekstruder ram polimer PTFE menawarkan opsi untuk kustomisasi, memungkinkan penyesuaian khusus untuk memenuhi persyaratan unik dari aplikasi yang berbeda.
• Efisiensi Energi: Banyak ekstruder ram polimer PTFE modern dirancang untuk hemat energi, membantu mengurangi biaya operasi dan dampak lingkungan.
• Kontrol suhu yang konsisten: Extruder ini memberikan kontrol suhu yang tepat selama proses ekstrusi, yang sangat penting untuk memproduksi produk polimer berkualitas tinggi.

Secara keseluruhan, Polymer PTFE Ram Extruder menawarkan berbagai keuntungan yang berkontribusi pada peningkatan produktivitas, kualitas, dan biaya efektifitas dalam proses ekstrusi polimer.

Persyaratan Lingkungan Operasi Peralatan

1. Tanah situs harus rata, dan beban situs tidak kurang dari persyaratan desain.

2. Platform operasi membutuhkan ruang bersih untuk mengurangi masuknya debu.

3. Standar daya industri 380V 50Hz 3P, tegangan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pengguna.

4. Pabrik ini dilengkapi dengan lemari distribusi listrik, udara terkompresi dan peralatan pendukung lainnya.

5. Peralatan harus dilengkapi dengan sistem pendingin. Dua ember / tangki air dapat digunakan dengan pompa pendingin untuk mendaur ulang sumber daya air.

6. Suhu ruangan tanaman harus dikontrol di bawah 28 ° C.

7. Peralatan ekstrusi vertikal ekstrusi dari atas ke bawah. Peralatan ini dipasang di platform atau lantai dengan ketinggian ruang sekitar 2,8 meter.Jarak efektif dalam arah longitudinal dari perangkat harus dipertimbangkan, dan ketinggian yang cukup harus dijamin di bawah lubang melingkar tetap dari perangkat untuk memenuhi persyaratan panjang tabung PTFE yang diekstrusi.

Parameter Peralatan

Diagram pemasangan peralatan dan pemasangan cetakan

Proses Operasi Peralatan

1. Periksa apakah tegangan dan daya peralatan sesuai, dan koneksi jalur sesuai dengan diagram kabel.

2. Periksa posisi minyak hidrolik dan periksa apakah saluran hidrolik terhubung dengan benar.

3. Periksa apakah cetakan dipasang dengan benar.

4. Menyalakan daya dan mengatur parameter seperti tekanan, suhu dari setiap zona suhu, waktu tunggu, dan pengaturan otomatis makan melalui sistem PLC.

5. Tambahkan bubuk pra-sinter yang disiapkan ke hopper atau tong (manual atau otomatis).

6. Aktifkan mesin.

7. Potong tabung PTFE yang diekstrusi ke panjang yang diperlukan.

8. Matikan mesin dan bersihkan cetakan setelah digunakan.

Peralatan dan Pemeliharaan Cetakan

1. Periksa secara teratur tinggi, kebersihan dan suhu minyak hidrolik.

2. Dianjurkan untuk mengganti minyak hidrolik setiap enam bulan.

3. Mengganti segel usang tepat waktu.

4. Cetakan harus dibersihkan dan dirawat tepat waktu, dan permukaannya harus dilapisi dengan lapisan tipis minyak pelindung.

5. Berhati-hatilah dengan sensor suhu dari kumparan pemanas, dan simpan dengan benar.

Aksesoris dan suku cadang Deskripsi

1. Peralatan ini terdiri dari mesin utama, stasiun hidrolik, kabinet kontrol, pengumpan otomatis, pemegang, rongga pemanas, cetakan dan aksesori lainnya.Peralatan aksesoris yang diperlukan dikirim ke pelanggan dengan peralatan.

2. Daftar aksesori yang diperlukan untuk peralatan dikirim ke pengguna dengan peralatan.

3. Ketika pengguna membeli peralatan perusahaan kami, selain aksesoris yang diperlukan, kami akan menyediakan suku cadang yang diperlukan kepada pengguna untuk mengganti dan memperbaiki peralatan.suku cadang adalah suku cadang standar dan dapat dibeli di pasar lokal.

Panduan Proses

1. Karena teknologi khusus dari peralatan, pelanggan dapat pergi ke pabrik untuk belajar tentang instalasi, komisi, operasi, perubahan cetakan, pemeliharaan,panduan proses peralatan secara gratis sebelum pengiriman.

2. Jika Anda tidak dapat datang ke perusahaan kami untuk belajar karena ketidaknyamanan seperti jarak, personil, waktu, kami dapat mengatur untuk insinyur untuk datang untuk memandu instalasi, pengoperasian, operasi,Penggantian cetakan, pemeliharaan, dan panduan proses peralatan di bawah kesepakatan pihak lain.

3. Pengguna dapat memilih metode lain seperti telepon, video, email, dll untuk belajar tentang instalasi peralatan, komisi, operasi, perubahan cetakan, pemeliharaan,panduan proses, dll dari peralatan.

Layanan purna jual

1. Dari tanggal penerimaan mesin, masa garansi semua aksesoris mesin adalah satu tahun. Kami menyediakan layanan bimbingan pemeliharaan gratis selama masa garansi.

2. Jika ada masalah dengan aksesoris di luar masa garansi, silakan hubungi kami tepat waktu untuk menjelaskan masalah, dan kami akan memberikan solusi tindak lanjut dalam waktu 24 jam.

3. Jika kita memiliki distributor lokal, kita bisa menghubungi distributor lokal untuk kerja sama.

4. Semua pertanyaan tentang peralatan dapat dikonsultasikan kepada kami melalui surat, video, telepon, dll.

5. Telepon layanan: +86-0519-83999079

Peralatan PTFE Tube Line Automatic Feeding

Pengisian otomatis vakum, termasuk sistem meniup udara terkompresi, sistem pemasangan awal, selang cuci, pistol hisap, generator vakum, pengontrol PCB,throughput 30-300 kg/h,diameter 150mm dan tinggi 600mm, mengatur waktu otomatis makan dan waktu pembuangan, aliran bubuk dapat dikendalikan, semua stainless steel ptubection, kontrol cerdas.dengan 2.2kw motor pengurangan, kecepatan menggerakkan 15-25 putaran/menit, 8-10mm tebal plat bawah, dan kapasitas makan 75-90kg.

Daftar konfigurasi SKVQC-10:

Parameter teknis:

Peralatan Opsional yang terkait